Tipos de perfiles de acero

El acero es uno de los materiales que más se tiende utilizar en el área de la construcción debido a los beneficios estructurales y funcionales, eso sin mencionar su adaptabilidad y usos

De esta forma, tal y como os adelantamos la semana pasada, podemos encontrar muchos tipos de perfiles de acero. ¿Quieres conocerlos todos? Pues hoy en Bezabala te lo contamos todo.

Tipos de perfiles de acero

Perfil H: es el tipo de perfil laminado caliente que es concebido en forma de H, presenta una forma regular y prismática. Se centra en la creación de pilares, cimbras metálicas y vigas. Mientras que su uso está enfocado en la edificación de estructuras grandes como edificios, puentes, almacenes, e inclusive barcos de gran tamaño.

Canales U: Acero realizado en caliente mediante láminas que efectúan que el producto final tenga la forma de una U. Sus usos engloban la fabricación de estructuras metálicas: canales, vigas, carrocería, viguetas, etc.

Ángulos estructurales en L: tipo de perfil de acero que se hace de manera equidistante en la sección transversal para que se mantenga cierta armonía; se forma un ángulo recto y es utilizado para para techos industriales, almacenes, grandes luces, puertas, etc.

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¿Qué son los perfiles de acero?

El acero es uno de los materiales que más se tiende utilizar en el área de la construcción debido a los beneficios estructurales y funcionales, eso sin mencionar su adaptabilidad y usos

Este material se puede encontrar en varios aspectos de una construcción, no solo en la estructura exterior. Así una de estas partes son los perfiles de acero.

¿Quieres saber más? Pues hoy en Bezabala te lo contamos todo.

¿Qué son los perfiles de acero?

Los perfiles de acero son un tipo de producto que se crea mediante la laminación en caliente del acero. El laminado es un proceso industrial mediante el cual el grosor de un metal es reducido mediante el uso de distintos procesos.

Los dos tipos de laminación se dividen en: proceso caliente y proceso frío. El primero hace referencia al que es utilizado mediante con altas temperaturas y la presión de dos rodillos, facilitando la manipulación de los metales para que se cumplan ciertas especificaciones. Por otro lado, el segundo es un proceso en el cual el acero es enfriado mientras se realiza un laminado en caliente.

Este tipo de presentación del acero, sin importar que tipo de perfil sea (frío o caliente), suelen ser utilizado para la construcción de obras y estructuras que presenten formas, dimensiones y configuraciones inexactas o distintas entre sí mismas.

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Cadenas de carga: ¿hay una superior? (II)

Tal y como os adelantamos la semana pasada, muchas de las herramientas para la industria más utilizadas en la edificación y manufactura de cargamentos son las cuerdas, cadenas y eslingas.

Las cadenas se emplean frecuentemente para la elevación con fines industriales, y su izaje y almacenaje son prácticos, pese a que la utilización de cables de acero es al igual cada día más habitual en esta índole de espacios de trabajos y manufacturas.

Hoy os seguimos hablando de los tipos de cadenas de carga que existen:

Cadenas

Las cadenas se utilizan con frecuencia para la elevación con fines industriales. Son muy efectivas para aguantar modalidades de trabajo pesado y fijar cargas pesadas. Además, pueden proporcionar una tolerancia distinta a otros instrumentos.

Por mencionar una instancia, las cadenas 80 de acero pueden elevarse hasta aproximadamente 20 toneladas antes de ceder. De forma contraria, el punto de ruptura para las cadenas de hierro forjado es de aproximadamente de 6.75 toneladas.

Existen otras cadenas de grado en el mercado actual. Según los tipos de carga a manipular, es de valor investigar a detalle sus características de tolerancia.

Eslingas

Una eslinga es una herramienta utilizada para levantar objetos pesados. Su función es conectar la o las cargas con el equipo que realiza el izaje.

Las eslingas que recurren al cable de acero se utilizan frecuentemente en una variedad de industrias y se usan más conforme las cargas aumentan su volumen.

Las cadenas también se pueden emplear en las obras de construcción tal y como las eslingas, pero, estas últimas están diseñadas específicamente para tolerar mucha más tensión en el desplazamiento de cargas.

Así que ahora que conoces más sobre las características básicas de estos equipos, analiza cuál podría ser la más acertada para tus servicios de desplazamiento de cargas. Valora impedimentos, resistencia ante el entorno y calidad de vida útil dependiendo de tus costos de construcción.

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Cadenas de carga: ¿hay una superior? (I)

Muchas de las herramientas para la industria más utilizadas en la edificación y manufactura de cargamentos son las cuerdas, cadenas y eslingas.

Las cadenas se emplean frecuentemente para la elevación con fines industriales, y su izaje y almacenaje son prácticos, pese a que la utilización de cables de acero es al igual cada día más habitual en esta índole de espacios de trabajos y manufacturas.

Una eslinga es un artefacto hecho para para izar cargamentos de volumen industrial, que entronca la carga de material que se pretende mover al aparato que el desplazamiento. De esta forma, las eslingas que requieren cable metálico se usan comúnmente en una multiplicidad de sectores industriales y se utilizan más a la par que las cargas se vuelven más difíciles.

Algunos de los dispositivos más populares para actividades de amarre de cargas y su movimiento son las cuerdas, cadenas y eslingas.

¿Quieres saber más? Pues toma nota porque hoy en Bezabala te lo contamos todo:

1. Cuerdas

Las cuerdas se utilizan de varias formas en la esfera industrial. Por ejemplo, es posible emplearlas para levantar y bajar cargas de amplio volumen, así como para trasladar a los trabajadores a grandes alturas para trabajar en obras tales como levantamientos estructurales y reparaciones en rascacielos.

La cuerda puede estar fabricada de distintos tipos de materiales, como alambre, fibra artificial y fibra natural.

Las cuerdas manufacturadas en fibra son especialmente responsivas para el trabajo industrial debido a que requieren el menor cuidado. Son muy resistentes al medio ambiente y toleran cientos de condiciones climáticas. De igual forma son muy resistentes a la oxidación.

De forma contraria, los cables de acero, usualmente funcionales, tienen diversas limitantes. El cable metálico, por mencionar una instancia, no puede almacenarse entretanto está mojado, y es necesario limpiarlo de manera frecuente. Asímismo es imperativo lubricar los cables. Los cables de fibra natural son vulnerables a la oxidación y al herrumbre, por lo cual es fundamental efectuar una evaluación rutinaria, de forma ideal semestralmente aproximadamente.

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Usos y tipos de cables de acero (II)

Tal y como te contamos la semana pasada, existen distintos tipos de cables de acero. Pero, ¿sabes cuál es el uso de cada tipo? Pues hoy en Bezabala te lo contamos todo:

Cables de acero cincado

Los cables de acero cincado son cables normales de acero recubiertos con una delgada capa de cinc, que garantiza una buena resistencia a la corrosión y a la oxidación. 

Sin embargo, al estar realizados completamente de acero y no en aleaciones mixtas de otros metales, estos productos garantizan, con respecto a los cables de acero inoxidable, una mayor resistencia mecánica, debido precisamente a la pureza del material utilizado.

Los cables de acero cincado se pueden utilizar en los sistemas de elevación, como cuerdas para transmisiones flexibles en engranajes de diferente tipo o como cables para redes de protección contra caída de rocas. Su revestimiento de cinc los hace más resistentes a las abrasiones, la oxidación y el desgaste, y, por lo tanto, duran mucho más que los cables de acero no galvanizado.

Estructura y dimensiones

Normalmente, los cables de acero están formados por un alma central y por una corona de hebras enrolladas en hélice alrededor de aquella. 

Las hebras son grupos de hilos individuales de acero, también enrollados en hélice alrededor de un hilo central. Por su parte, el alma central puede ser de material textil o estar formada a su vez por una hebra. 

La estructura del cable influye directamente en sus propiedades fundamentales, como la resistencia a la tracción y a la rotura, la flexibilidad y la capacidad de torsión.

Por lo que concierne a las dimensiones, los cables de acero más utilizados van desde los más delgados de 1 mm de diámetro hasta los más gruesos de 40 mm o más, indicados para aplicaciones muy duras, como la elevación de cargas pesadas.

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Usos y tipos de cables de acero (I)

¿Sabías que existen varios tipos de claves de acero? Pero, ¿sabes cuál es el uso de cada tipo? Pues hoy en Bezabala te lo contamos todo:

Los cables de acero son una familia de productos profesionales destinados a múltiples usos en sectores diferentes: elevación de cargas de diferente peso en el sector de la construcción, equipamientos de seguridad en las líneas de vida, refuerzo estructural en las redes de protección contra caída de rocas, ascensores y equipos de elevación en general, o bien como transmisiones flexibles e, incluso, como elementos en el sector arquitectónico.

Los cables de acero más utilizados para estas aplicaciones se dividen en tres tipos principales. Por ello, junto a los simples cables de acero sin revestimiento, el mercado también propone cables de acero inoxidable y cables de acero cincado, destinados a usos especiales. 

¡Toma nota porque ahora te contaremos las características de cada tipo!

Cables de acero inoxidable

Los cables de acero inoxidable se fabrican con una aleación metálica especial que comprende acero y otros materiales, como cromo, molibdeno, níquel y carbono, según las propiedades que se desean obtener en el producto final.

La propiedad que tienen en común los cables de acero inoxidable es la alta resistencia a la oxidación y a la corrosión, una característica que los hace especialmente indicados para usarse en ambientes húmedos. 

Los cables de acero inoxidable se utilizan en el sector náutico, en el sector de la construcción para las líneas de vida, como cuerdas de transmisión, que también es posible utilizar en ambientes húmedos, y como elementos para barandillas, escaleras y antepechos expuestos a agentes atmosféricos.

Los cables de acero inoxidable más utilizados en estas aplicaciones se realizan con AISI-316, una aleación caracterizada por la excelente resistencia a la corrosión intercristalina y la resistencia a aplicaciones a altas temperaturas, superior con respecto a otras aleaciones de acero inoxidable.

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Balancines monoviga: ¿qué son y para qué se usan?

Existen infinidad de utillajes de elevación como son los magnéticos, los de vacío, etc. Pero en esta sección nos centraremos principalmente en los utillajes que por su estructura y forma son capaces de elevar cargas con seguridad y total ergonomía.

Los utillajes de elevación pueden ser simples como una viga también llamados balancines, estos balancines constan de una viga como cuerpo principal en el que se han añadido diferentes elementos secundarios que sirven para la conexión entre la grúa y el balancín y el balancín y la carga.

Los balancines monoviga son ideales para el izado de cargas lineales. Estas cargas se caracterizan porque son mucho más largas que anchas y altas, por lo que mantienen el equilibrio cuando son cogidas a lo largo. 

De esta forma, los balancines monoviga que disponemos en Bezabala se adaptan perfectamente a la carga a elevar, asegurando una total comodidad, velocidad y seguridad en cada operación. 

Los balancines monoviga son muy fáciles de guardar y ocupan poco espacio en la nave debido a su pequeño perfil. El sistema de enganche de los balancines monoviga se puede adaptar  a las características de la carga y las instalaciones, pudiéndose diseñar para uno o varios ganchos, un sistema de cadenas o un conjunto de eslingas. Todo sistema de cogida se puede montar fijo o regulable dependiendo de las necesidades del cliente.

¡No dudes en ponerte en contacto con nosotros en el 944 483 800 o en bilbao@bezabala.es!

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¿Cuándo y quién descubrió los imanes?

El descubrimiento y, por tanto, la historia de los imanes ha dado forma al mundo. Incluso hoy en día, los imanes se utilizan en áreas y aplicaciones muy diferentes. Estos se utilizan en motores eléctricos, televisores, altavoces, transformadores, monitores, micrófonos y muchos otros dispositivos. Los imanes permanentes ahora se usan incluso en joyas y juguetes.

¿Quieres saber más? Hoy desde Bezala, cables y elevación te lo contamos todo.

Muchos registros escritos indican que Thales de Millet descubrió los primeros imanes permanentes. Thales de Millet vivió en Grecia unos 600 años antes de Cristo. Fue un explorador de la electricidad y del magnetismo. Su investigación estaba basada en las atracciones entre la resina de ámbar y los imanes.

El campo de aplicación de los primeros imanes

La primera piedra magnética encontrada no es de hecho una piedra real, sino que es un óxido de hierro magnetizado. Ésta fue encontrada en China en el siglo III a.C.

La historia de los imanes continuó en el siglo I a.C. con la invención de la aguja flotante. Se encontró que un pasador de hierro se magnetizaba cuando se acercaba a una piedra magnética. Al colocar la aguja magnetizada en el corcho y luego sobre una superficie de agua, la aguja siempre se movía en dos direcciones definidas. Un lado de la aguja siempre apunta hacia el norte, mientras que el otro siempre apunta hacia el sur.

Poco tiempo después, en 1269, Peter Peregrinus publicó su obra «Epístola de Magnete». La obra detalla los imanes y su indestructibilidad. Además, la aguja oscilante en la brújula fue analizada en detalle. 

Los imanes han evolucionado constantemente desde su primer descubrimiento de milenio a milenio, incluidos los imanes muy fuertes. Se descubrieron imanes de ferrita (negro oscuro o antracita), imanes de neodimio (imanes muy fuertes), imanes de AlNiCo (de aluminio, níquel y cobalto) e imanes de cobalto de samario (aleación de cobalto y samario). Algunos de estos metales pertenecen al grupo de las tierras raras.

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Importancia de la prevención de riesgos laborales

Hoy en Bezabala queremos hablarte sobre la importancia que tiene la prevención de los riesgos laborales en cualquier empresa. Estamos especialmente sensibilizados con el tema porque ponemos a tu servicio unos productos que tienen características especiales y que deben de ser tratados siguiendo las normas.

La prevención de riesgos laborales son un conjunto de medidas que una empresa toma para reducir o evitar los riesgos derivados del trabajo. Es importante que la implantación y la ejecución se realicen para acabar con accidentes laborales, así como para asegurar buenas condiciones laborales en el puesto de trabajo.

Por otro lado, para adoptar las medidas de prevención es esencial conocer cuáles son los posibles riesgos del trabajo a realizar y saber cómo afecta a los trabajadores. Es por eso que es fundamental conocer el trabajo y también formar a los trabajadores y trabajadoras en prevención de riesgos laborales.

La tarea de formación requiere trabajo y dedicación es por ello que se necesita crear un sentimiento de equipo para que las personas se sientan parte de un grupo y así se alcancen las metas y los objetivos fijados.

 

 

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Curiosidades del acero (II)

En el anterior post de Bezabala hacíamos referencia a algunas de las curiosidades del acero, uno de los principales materiales presentes en nuestros productos y en nuestro sector. Hoy queremos seguir hablando sobre este material. Puedes contarnos que es lo que más te ha sorprendido. ¡Te leemos!

El acero está presente en grandes construcciones de mundo. Por ejemplo, el tablero del Viaducto de Millau de Francia, considerado como el puente más alto del mundo. Pues bien, en la construcción del tablero se utilizaron 36.000 toneladas de acero. Sin embargo, si los arquitectos hubiesen escogido realizarlo con hormigón, habría pesado 120.000 toneladas.

Por otro lado, el acero es muy utilizado en las centrales nucleares ya que es un material capaz de resistir a más de 300 grados durante más de cuarenta años.

Asimismo, una lámina compuesta con micras de espesor de resina colocada entre dos paramentos de acero produce una chapa que reduce el nivel sonoro.

El progreso las chapas revestidas es fundamental en el sector automovilístico, ya que gracias a esto las carrocerías de los coches pueden aguantar alrededor de 12 sin que se produzca corriosones.

Es por eso que más del 90% del agua utilizada para la fabricación de una tonelada de acero es reciclable.

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